Rész név:
Megerősítő szerelvény Első oldal Hátsó jobb/bal oldal
Anyagminőség:DP600 + Z100
Anyag mérete:1,40 mm x 1075 mm x 610 mm
Szakasz menete:600T PRG üres és x 5 fokozatú 2500T TRF
Üreg:R és L részek ki
Sajtógép:1200T mechanikus, 2000T prés
Etetőgép:COIL próbaanyaghoz használják
Ellenőrző eszköz:Ellenőrző berendezés, Lézeres szkennelés, CMM
Átfutási idő:5 hónap
Technikai kulcspont:
Nagy szilárdságú lemezbélyegző alkatrész minősége
Háttér:
Ez az alkatrész nagy szilárdságú lemez.A közönséges fémlemezhez képest nagy folyáshatárral, alsó szakasz zsugorodási sebességgel rendelkezik.A nagy szilárdságú lemezbélyegzés során a gyakori probléma az alakítás után, az alkatrész visszarugdosása, deformáció, ráncosodás, és nem könnyű megoldani.Az alkatrészminőséget befolyásoló másodlagos problémák a sajtolószerszám-élettartam és a folyamat stabilitása.
Annak érdekében, hogy elkerüljük a nagy rugót az alkatrész tényleges gyártása során, a rajzalakítási folyamat után, hogy a digitális modellezés jó munkát végezzen, CAE elemzést kell végezni, és az elemzés eredményei alapján meg kell határozni a rugós vissza trend az alkatrészeket, majd kompenzálja az adatokat, és a kompenzált digitális modellezés, mint a feldolgozási alap.
Bár a számítástechnika jelenleg nagyon fejlett, a CAE számítógépes elemzésének objektív feltételei és a formázás tényleges környezete nem lehet teljesen azonos, ezért szükséges a gyártás során a kompenzáció és a szerszámbeállítás a tényleges beállítási helyzetnek megfelelően.
A szerszámbeállítás során az alkatrész 4 sugara hasadási és elvékonyodási problémákat mutatott, valamint a rugós visszafutási probléma egyenetlen felülethez, felületi deformációhoz és ráncosodáshoz vezetett.Ezeknek a problémáknak megfelelően tervezőnk módosította az alkatrész 3D-s modellezését, felületkompenzációt készített a síkossági probléma javítása érdekében, majd módosította a vágást, hogy javítsa a sugárfelosztás problémáját.
Következtetés:
A minőségi problémák, például a nagy szilárdságú lemez visszarugózása, deformációja és repedése tanulmányozása révén hatékony intézkedéseket tesznek a szerszámbeállítási folyamatban, és végül a stabil és minősített alkatrészt gyártják.Nemcsak megfelel az ügyfelek azon követelményeinek, hogy lerövidítsék a gyártási ciklust és javítsák az alkatrészminőséget, hanem értékes tapasztalatokat is felhalmoz gyárunk számára a nagy szilárdságú fémlemez szerszámok kifejlesztésében, ami új szintre emeli a bélyegzési technológia általános szintjét.